硅膠護套能做成半透明狀態(tài)這個相信大家都知道，那硅膠能不能做成全透明的狀態(tài)呢？在這里建皓小編可以很負(fù)責(zé)任的告訴你，可以，而且還能做到高透明，透明程度與玻璃透明程度相媲美。那這樣高透明硅膠產(chǎn)品是怎么做出來的，建皓小編帶你解密！

  想要做出高透明硅膠制品，首先硅膠模具就要做的好，模具必須進行拋光，模具拋光可分為多種工藝方式，這里給大家簡單介紹常見的五種工藝：

電解拋光

  電解拋光是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。表面粗糙度可以達(dá)到Ra<1μm

機械拋光

  機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。該技術(shù)表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.008μm,是拋光工藝中最高的。

超聲波拋光

  超聲波拋光是利用超聲波作為動力，推動細(xì)小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料對被加工表面進行加工，從而降低其表 面粗糙度的拋光方法。

流體拋光

  流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。

磁研磨拋光

  磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。

  模具拋光之后，這時還不能直接生產(chǎn)出全高透明的硅膠制品，硅膠原料還需選用高透明硅膠原料，這樣生產(chǎn)出的硅膠制品才是高透明的。

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